«Комплекс экологически чистой безотходной переработки твёрдых бытовых и промышленных отходов без предварительной сортировки и сушки»
Пояснительная записка к целевому проекту
«Комплекс экологически чистой безотходной переработки твердых бытовых и промышленных отходов без предварительной сортировки и сушки»
Программы развития гражданского общества
«От способностей Человека к эффективной экономике»
Настоящий целевой проект создается в целях реализации послания Президента Федеральному Собранию 2020 года, Федерального закона от 28 июня 2014 г. № 172-ФЗ «О стратегическом планировании в Российской Федерации», национального проекта «Экология», других национальных проектов и государственных программ.
Лидеры целевого проекта:
- Рязанская территориальная организация Российского профсоюза работников среднего и малого бизнеса ОГРН 1116200000487; ИНН 6234990040
Председатель: Краснов Владимир Николаевич
- Общероссийское объединение профсоюзов малого и среднего предпринимательства «Единение» ОГРН 1197700009825, ИНН 7811732664
Председатель: Филатов Сергей Иванович
Целевой проект направлен на:
- направлен на реализацию национального проекта «Экология», других национальных проектов и государственных программ;
- создание эффективной системы обращения с отходами производства и потребления в РФ;
- содействие Москве и другим субъектам РФ с отходами производства и потребления на объекте, созданном настоящим целевым проектов в г. Новомичуринск Пронского района Рязанской области.
Обоснование целевого проекта
По данным Министерства природных ресурсов и экологии РФ по ситуации на 2018 год в России образуется 70 млн. тонн твердых коммунальных или бытовых отходов (ТБО) в год, а по данным за 2001 год - 30 млн. тонн. Наблюдается значительный рост.
Все ныне существующие технологии переработки бытовых отходов с предварительной их сортировкой имеют серьезный недостаток: до 30% вторичных остатков образуют новые токсичные свалки, а мусоросжигательные заводы, работающие при низких температурах, сами являются источниками высокотоксичных веществ, что вызывает заражение окружающей среды и, соответственно, волнения среди населения.
13 января 2020 г. РИА Новости сообщило: «Объем мусора в России увеличивается такими темпами, что уже через 6 лет в стране закончатся полигоны для захоронения бытовых отходов, говорится в материалах Счётной палаты РФ по итогам мониторинга нацпроекта «Экология».
Рязанцем Ивановым Владимиром Васильевичем – доктором технических наук, разработана принципиально новая экологически чистая безотходная технология переработки твердых бытовых и промышленных отходов без предварительной сортировки и сушки в топливосжигающих плавильных агрегатах барботажного типа – топках сжигания топлива в расплаве (ТСТР). ТСТР – это усовершенствованная технология печи плавки в жидкой барботируемой ванне (ППЖВ) Ванюкова А.В. В 1970-ые годы с идеей производства меди в печи плавки в жидкой ванне в Норильский горно-металлургический комбинат (НГМК) обратился профессор, доктор технических наук, заведующий кафедрой «Металлургия тяжелых цветных металлов» Московского института стали и сплавов Ванюков Андрей Владимирович. Приказом директора НГМК автор предлагаемого здесь проекта Иванов В.В. был назначен руководителем работ по практической реализации этой идеи. В 1984 году печь плавки в жидкой ванне Ванюкова была принята в промышленную эксплуатацию на этом комбинате.
За период с 1981 года по март 1986 года Иванов В.В. получил совместно с основными разработчиками (конструкторы, проектанты, исследователи) на способ, печь и отдельные ее узлы 39 авторских свидетельств на изобретения СССР. В марте 1986 года приказом Министра цветной металлургии СССР Ломако П.Ф. Иванов В.В. был переведен на работу в Рязанское научно-исследовательское отделение института «Гинцветмет» с целью доработки принципиально новых автогенных плавильных агрегатов барботажного типа. В период работы в институте «Гинцветмет» он консультировал работу конструкторов института «ВНИИЭнергоцветмет», выпускающих рабочий проект замены отражательных печей Средне-Уральского медеплавильного завода (СУМЗ) в г.Ревда Свердловской области, а затем активно участвовал в пуске и освоении там печей ПЖВ. Подобную помощь Иванов В.В. оказывал плавильному цеху медного завода Балхашского горно-металлургического комбината (г.Балхаш, Казахстан) при запуске и освоении этих агрегатов. В ходе этих работ Ивановым В.В. с соавторами были получены еще несколько авторских свидетельств на изобретения СССР. Печь плавки в жидкой ванне оказалась в 18-20 раз более эффективной отражательных печей, на которых раньше производилась медь.
В 1987 году Иванов В.В. на основании распоряжения Совета Министров СССР под патронажем Министерства энергетики и электрификации СССР и Министерства цветной металлургии СССР был назначен руководителем реализации проекта по переработке в печи плавки в жидкой ванне золо-шлаковых отходов Харьковской ТЭЦ-2. Был обучен коллектив специалистов, на 70% завезено и смонтировано оборудование, но в 1991 году работы были свернуты в связи с распадом СССР.
В 1996 году на опытно-промышленной печи ПЖВ были проведены испытания по переработке твердых бытовых отходов в барботируемом кислородосодержащим газом расплаве. Испытания проводились институтом «Гинцветмет» совместно с Московским институтом стали и сплавов (МИСиС) и Академией коммунального хозяйства (АКХ) им. К.Д. Панфилова. Проведенные испытания показали, что при ведении технологического процесса при температуре 13900С и выше все экологические недостатки ныне работающих мусоросжигательных заводов полностью отсутствуют. На технологию переработки ТБО в агрегате с барботируемым газом шлаковом расплаве было получено положительное заключение Государственной экологической экспертизы. Иванов В.В. как ведущий научный сотрудник института «Гинцветмет» участвовал в этих испытаниях. Главное преимущество этой технологии заключается в том, что при попадании бытовых и промышленных отходов в расплав при температуре 1500ОС в течение 4-6 секунд все молекулярные связи сложных химических соединений разрываются. При такой температуре восстановительная реакция с получением токсичных соединений (диоксины, фураны, фосген и т.д.) невозможна.
Для печи нет разницы, что она перерабатывает: шихту для производства меди, твердые бытовые и промышленные отходы, отходы очистных сооружений или золо-шлаковые отходы тепловых электростанций, работающих на углях. Процесс переработки один и тот же. Отличие только в дополнительном оборудовании, которое позволяет получить тот или иной продукт на выходе. В результате модернизации печи получено 45 авторских свидетельств на изобретения СССР и патентов на изобретения РФ. Последний патент на изобретение на весь комплекс переработки твердых бытовых и промышленных отходов в целом получен 12.09.2019 года. Научные и конструкторские работы по этой тематике выставлялись на ВДНХ и последовательно получали бронзовую, серебряную и золотую медали.
Экскурс в историю создания печи Ванюкова и ее модернизации сделан для того, чтобы обратить внимание на то, что предлагаемая технология базируется на агрегатах, прошедших большую и длительную промышленную апробацию в медной подотрасли цветной металлургии СССР и России. Практически вся медь России и Казахстана выплавляется на шести печах, прошедших длительную, более 35 лет, эксплуатацию. 2 печи – на Норильском горно-металлургическом комбинате, 2 – на Среднеуральском медеплавильном завода, 2 – на Балхашском горно-металлургическом комбинате (Казахстан). Переработаны сотни миллионов тонн шихты.
Иванов В.В. прошел путь от плавильщика до главного технолога Норильского горно-металлургического комбината (ныне - Норильский никель). Имеет степень доктора технических наук, академик европейской международной академии гуманитарных и естественных наук. За активную изобретательскую работу имеет звания: «Лучший изобретатель Норильского горно-металлургического комбината»; «Лучший изобретатель Красноярского края»; «Лучший изобретатель цветной металлургии СССР». Автор около 200 научных работ и изобретений, в том числе и 5 научных монографий в 6 томах, посвященных переработке золо-шлаковых отходов электростанций и переработке твердых бытовых и промышленных отходов. 6-ая монография готова к печати.
В конце декабря 2019 года правительство г. Москвы приняло решение, в котором, в частности, говорится, что часть отходов Москвы (а их образуется 10 млн. тонн в год) будет вывозиться на переработку на 4 строящихся японских завода в Подмосковье (всего 2 млн.тонн отходов в год), а часть - во Владимирскую область (около 1 млн. тонн в год) и Калужскую область (1,5 млн. тонн в год). Ранее правительство г. Москвы предполагало вывозить отходы специальными железнодорожными вагонами в Архангельскую область на станцию Шиес. Были произведены подготовительные работы по расчистке больших площадей под захоронение отходов, но под давлением протестного движения населения от этого проекта отказалось. В самих Владимирской и Калужской областях производится в год примерно столько же отходов, сколько и в Рязанской области (население всех трех областей примерно одинаковое) около 0,5 млн. тонн мусора в год. И Владимирская и Калужская области не готовы принимать такое количество отходов. Рязанская область, видимо, не останется в стороне от проблем Москвы, так как она граничит с Московской областью так же как Владимирская и Калужская области. Неподалеку от Коломны на юго-востоке Московской области в 80 км от Рязани организован полигон, куда будут вывозиться на переработку на мусоросжигающем заводе миллионы тонн отходов. Там также будут концентрироваться и неутилизированные отходы. А с ними также надо что-то делать.
Президент в своем Послании Федеральному Собранию сказал, что люди на местах лучше знают, что, почему и как надо менять там, где они живут и работают в городах, районах, сёлах по всей стране.
Поэтому, профсоюзы работников малого и среднего предпринимательства совместно с некоммерческими организациями, предпринимателями, учеными и специалистами ведут работу для подготовки предложений в сфере обращения с отходами производства и потребления; для органов власти всех уровней по совершенствованию деятельности в сфере об в субъектах РФ из профильных экспертов, представителей предпринимательского сообщества, некоммерческих организаций, профсоюзов, общественных советов и органов власти для выявления на основе экспертной работы недостатков действующего законодательства, норм и правил с подготовкой предложений для законодательных новелл и инновационных решений актуальных проблемных вопросов в сфере обращения с отходами производства и потребления в РФ;
Общие положения целевого проекта
Целевым проектом предлагается решить часть проблем РФ с утилизацией отходов и разместить комплекс безотходной переработки твердых бытовых и промышленных отходов, который способен перерабатывать 500.000 тонн бытовых и промышленных отходов в год. Проект подготовлен с привязкой к промышленной площадке рядом с Рязанской ГРЭС у г. Новомичуринск Пронского района Рязанской области. Это в 80 км на юг от границы с Московской областью. Здесь имеются кадры энергетиков, развитая авто- и железнодорожная инфраструктура, короткие плечи доставки компонентов для организации технологического процесса.
Расчетная стоимостью проекта 13,2 млрд. рублей. Срок окупаемости - 2,4 года. Реализация проекта позволит перерабатывать отходы, которые невозможно перерабатывать при иных технологиях. Шлак, производимый комплексом, будет поступать на предприятия стройиндустрии для производства строительных материалов с механическими характеристиками значительно выше мраморного гравия и пеносиликата. Производимый синтетический волластонит, обладающий высокой сорбционной способностью и может работать как фильтр, используется при производстве керамики, фарфора, огнеупорных и кислотоупорных материалов, в асбоцементной промышленности, металлургии, производстве резинотехнических изделий, композитных полимеров, в лакокрасочной промышленности и т.д. Производимый комплексом ферросилиций используется в металлургии. Получаемые на выходе комплекса металлические слитки пойдут на переработку на предприятиях черной и цветной металлургии. Концентрация вредных веществ в газах, сбрасываемых в дымовую трубу комплекса, в разы, десятки, а по отдельным компонентам даже в сотни раз меньше установленных предельно-допустимых норм концентрации. Комплекс полностью обеспечивает себя собственным теплом и электроэнергией, используя их только для собственных нужд.
Анализ 617 изобретений по данной тематике, запатентованных в России, Германии, Франции, США, Канаде, Японии и Австралии за период с 1986 по 2018 года показал, что предлагаемая нами технология уникальная. Изобретатели иностранных государств не могут предъявить ни одного агрегата, обладающего большей удельной производительностью, надежной работой и долговечностью в эксплуатации. А российские изобретатели немного и неглубоко вникли в тематику «барботажные плавильные агрегаты».
В связи со сложившейся в стране экологической ситуацией этот проект очень важен и может быть реализован на основе государственно-частного партнерства и финансирования.
Лидерами целевого проекта предварительно определен Генеральный проектировщик, субподрядчики, предприятия - изготовители нестандартного оборудования.
В рамках целевого проекта предусмотрено создание центра подготовки квалифицированных кадров как для комплекса в Новомичуринске, так и для тиражирования проекта в других регионах России. Подготовлены материалы к изданию учебника для подготовки инженерно-технических работников и высококвалифицированных специалистов, работающих на данных комплексах.
Комплекс может быть построен в течение 3-4 лет с учетом времени подготовки проектной документации, еще 3-6 месяцев понадобятся для выхода завода на проектную мощность. Проект предусматривает применение типового оборудования отечественного производства и типовых строительных конструкций, в том числе полной заводской готовности что, в свою очередь, даст возможность загрузить работой отечественные машиностроительные предприятия.
Целевым проектом предполагается создать более 400 высокооплачиваемых рабочих мест.
На комплекс подготовлено технико-экономическое обоснование, техническое задание, рабочие чертежи, в технологию входят 63 новых технических решения и необходимо изготовление воздухоразделительной установки, которую в РФ производит ПАО «Криогенмаш».
Дополнительно к пояснительной записке лидерами целевого проекта может быть предоставлена презентация проекта в ценах 2020 года.
Настоящий целевой проект может быть детально подготовлен и реализован на основе принятых специальных решений органами власти на федеральном, региональном и местном уровне с выделением необходимых финансовых средств в рамках финансирования национальных проектов и государственных программ, а также с привлечением средств заинтересованных лиц в государственно-частном и муниципально-частном партнерстве.
Контакты для вопросов и предложений: edinenie2015@yandex.ru, +7 911 770 0158